Как правильно эксплуатировать буровое оборудование. Чек-лист

Как правильно эксплуатировать буровое оборудование. Чек-лист

Спецтехника служит дольше в условиях правильной эксплуатации. Это правило применимо ко всем машинам, включая буровое оборудование. Использование установок также требует тщательного подбора комплектующих. Знание специфики деталей и грамотного  использования буровых установок поможет избежать непредвиденных затрат на ремонт. Кроме того, это позволит упростить и сократить издержки на техническое облуживание.

Первое, к чему нужно внимательно отнестись – это выбор буровой установки. Лучше заказывать комплектующие, изготовленные по мировым стандартам качества, даже если они стоят больше, чем аналоги. Выбрать качественные детали – значит, предотвратить аварии, сбои и на 40-50% продлить срок использования оборудования. Более того, качественные механизмы позволяют открыть весь технический потенциал установки.

Чтобы правильно выбрать буровую установку, учитывайте не только цену, но и следующие аспекты:

  1. Тип и состояние почвы. Для бурения твёрдых пород закупают полноповоротные резцы, а работ с мягким грунтом — РБМ-35.
  2. Технические требования. Сложите представление о модели оборудования в зависимости от характера предстоящих задач.
  3. Диаметр, глубина и другие физические характеристики скважины.

Учитывайте технологию бурения, особенности инструментов, предполагаемый способ перевозки оборудования в рабочую зону. Также обратите внимание на материал изготовления запчастей. Прочный металл позволяет лучше обрабатывать землю и медленнее стачивается. Вам не придётся часто менять детали, что позволит сэкономить.

Основные виды бурового оборудования – шнеки, буры, резцы. Комплектующие должны соответствовать техническим требованиям (проверяйте перед покупкой). Заказывая бур, удостоверьтесь, насколько хорошо сварены швы и витки; превышает ли толщина лопастей 2 см. При покупке шнека убедитесь, что длина соответствует заявленной в технических требованиях. Для резца учитывайте наличие штампованной поковки, внешней кромки до 2 мм. Толщина пластин должна быть достаточной для проведения бурильных работ. 

Правила эксплуатации бурильных установок

В основе грамотного использования оборудования лежит контроль состояния комплектующих и расходных материалов. Не доводите механизмы до критической степени износа во избежание разных проблем:

  • Увеличение расхода масла.
  • Работа на оборудовании с изношенными деталями – высокий риск поломки и, вместе с тем, дорогостоящего ремонта.
  • Непредвиденная остановка бура.

Предотвратить аварию можно с помощью правильной диагностики. Типичные признаки износа:

  • резкое падение напряжения;
  • скрежет, учащённая вибрация во время работы;
  • протечка масла;
  • недостаточная фиксация вращательных элементов.

Первое, что нужно сделать после обнаружения поломки – обратиться к руководству по эксплуатации. Если инструкция не помогла, следует вызвать техника для проведения профессиональной диагностики. Ремонт бурового оборудования – это долгая и дорогостоящая работа. Преждевременный износ и поломку легче предотвратить, чем устранить. Чтобы сохранить работоспособность буровой установки надолго, соблюдайте общие правила эксплуатации:

  • Применяйте технические инструкции, прилагаемые к устройству.
  • Проверяйте состояние оборудования перед запуском.
  • Контролируйте работу буровой установки.
  • Соблюдайте правила техники безопасности.

Учитывайте, что каждая деталь имеет особенности использования и требует соблюдения определённого алгоритма. Например, чтобы верно применять телескопический шнек, выполняют следующие действия:

  • бурят скважину глубиной до восьми метров;
  • устанавливают рабочий элемент;
  • убирают соединение штока и шнека;
  • снимают вилку;
  • обратно скрепляют шнек и шток;
  • поднимают и фиксируют вращательный элемент;
  • шток и шнек вновь разъединяют;
  • помещают вращательный элемент в паз;
  • закрепляют шнек в верхнем положении;
  • очищают рабочие элементы от земли.

Второе правило использования бура – выполнение предписаний технических требований. Это замена изношенных элементов, ежеквартальное снятие вкладышей, проверка оборудования перед и после смены. По обнаружению неполадок и признаках износа комплектующие меняются. Если сточился бур, диаметр наплавляют.

Также придерживайтесь следующих советов по использованию: оценивайте общую работу агрегата и отдельных элементов (карманы, резцы), чистите и осматривайте детали после работы. Изменения и замечания о неполадках фиксируйте в производственном отчёте.

Подбирайте бур, отталкиваясь от состояния земли. Для твёрдой берут элемент с большими резцами, иначе система забьётся и перестанет функционировать. Для обработки мягкой земли используют специальные комплектующие. Смазывайте бур маслом – это предотвратит налипание грунта.

Кроме того, значение имеет угол, под которым происходит обработка резцами. Иногда это значение вычисляют неверно и приваривают комплектующие больше/ меньше чем нужно для сохранения функционала. Это нужно учитывать на этапе установки шнека.

Учитывайте рекомендации не только по работе оборудования, но и правильно проводите подготовку к сезону. Закупите инструменты по типу земли, сделайте запас текстолитовых вкладок, резцов, крепёжных пальцев и другого оборудования. Оцените состояние комплектующих заблаговременно, до наступления рабочего периода, чтобы выделить время на устранение возможных неполадок. Тест выполняется техническим специалистом, результаты фиксируются и передаются ответственному за проект.

Третье правило, которое нужно учесть – грамотная организация работы буровой установки. Аварию можно предотвратить, выполняя следующие правила:

  • Контроль изменений почвы во время выполнения задачи. Попадание инородных тел в лопасти может вывести бур из рабочего состояния.
  • Правильное положения машины. Бурение под неверным углом может приводит к преждевременному износу колонны.
  • Cоблюдение технических требований при замене деталей.

Соблюдение рекомендаций по использованию бурильной установки предотвратит преждевременный износ оборудования и дорогостоящий ремонт, позволит извлечь максимальную экономическую выгоду от проекта.

Чек-лист

Оценка работы бурового оборудования формируется на основе контрольных вопросов, требующих ответа «да» или «нет». Типовой чек-лист состоит из следующих пунктов:

  • Тест системы на работоспособность. Проверяют наличие фиксаторов, осматривают буровые штанги на повреждения, оценивают размер и устойчивость стеллажа на грунте.
  • Работа механизмов экстренного отключения в случае аварии.
  • Проверка двигателя, гидравлики, компрессора на протечки.
  • Наличие защиты трансмиссии, шкивов, барабанов буровой лебёдки.
  • Содержание горюче-смазочных материалов. ГСМ помещают в герметичные ёмкости, подписывают и нумеруют. Вокруг зоны хранения выполняют обвалование.
  • Осмотр на повреждения шлангов, по которым поступает сжатый воздух.
  • Организация площадки для проведения работ. На территории не должно быть отходов, загромождений. Рабочие платформы очищают от смазки и других скользких жидкостей, расходные материалы и запасные элементы складывают в боксы для хранения.
  • Организация достаточного освещения для работы ночью, запаса воды для питья и продуктов питания.
  • Применение средств индивидуальной защиты рабочими. СИЗ используются и хранятся в стерильных условиях. Соблюдение правил гигиены контролируется ответственным лицом.
  • Наличие, двух огнетушителей в свободном доступе, аптечек для оказания первой медицинской помощи, разрешающих документов на проведение высотных работ.
  • Регулярное проведение инструктажа, выдача заданий, учёт допусков.

При заполнении чек-листа указывайте примечания – это позволит сформировать заключение, необходимое для устранения неполадок.

Фев 25
Советы по предотвращению сбоев в работе строительной техники

В строительстве, где каждый момент работы имеет значение, эффективность и надежность…

Фев 20
Советы по оптимизации работы и продлению срока службы оборудования строительной техники

Современная строительная техника играет ключевую роль в успешном завершении…

Фев 02
Строительная техника и цифровизация: преимущества внедрения цифровых технологий на стройплощадке

Современная строительная отрасль переживает революцию, становясь все более зависимой…

Фев 01
Технологии GPS в строительстве: как они повышают точность и производительность

Современное строительство внедряет передовые технологии для повышения эффективности,…

Фев 01
Тренды в области подъемной техники: лучшие решения для высотных работ

В мире строительства, обслуживания инфраструктуры и ряда других отраслей подъемная…

Дек 28
Гиганты стройки: самые мощные машины на стройплощадке

Строительство в современном мире – это не только труд человеческих рук, но и…

Дек 26
Стройка в городе: особенности и трудности урбанизированных проектов

Строительство и применение строительной техники в городских условиях представляет…

Ноя 30
Инновационные материалы в строительстве и их взаимодействие с современной спецтехникой

Строительная индустрия постоянно эволюционирует, внедряя новые технологии и…

Ноя 27
Обучение и подготовка операторов строительной техники: ключевые аспекты успешной эксплуатации

Строительная техника является важным компонентом в современной инфраструктуре и…

Ноя 23
Специфика применения строительной техники в мегапроектах: опыт успешных реализаций

В современной строительной индустрии термин «мегапроекты» стал символом…

Окт 27
Особенности применения строительной техники при земляных работах

Специализированная строительная техника — https://bautehnik.by/ Земляные работы…

Окт 17
Инновации в строительстве дорог: умные системы безопасности и эффективности транспортных потоков

Cтроительство и развитие дорожной инфраструктуры являются важным аспектом обеспечения…